自动称重器，又称重量分选机、称重剔除机、检重秤等，是一种应用于自动化物流输送线上自动检测重量、根据设定的精度参数对产品合格与否进行评判分选剔除的高科技智能化设备，可替代人工操作，达到提高生产效率、降低成本的目的，是自动化流水线必备的设备之一。
太阳集团所有网址16877设计生产的自动称重器采用动态系统控制，通过高精度传感器实时对被检测产品的重量在线检测，可连续动态瞬间记录被测产品重量，对不合格产品自动报警剔除。操作简单，使用方便，称重检测精度高。称重范围10~40kg。
技术特点和优势：
1、 采用进口专用动态数字式称重模块单元感应器，实现高速稳定计重。
2、 全自动式选别方式，免除人为失误。
3、 自动零点分析跟踪系统，确保检测稳定。
4、 输送系统采用变频调速模式，方便前后速度配合。
5、 动态重量补偿技术，检测数据更精确。
6、 故障诊断及提示功能，方便维护。
7、 强大的统计及记忆功能，随时记录检测数据，可存储10组产品数据，方便客户调用，即使突然断电数据也不会丢失。
8、 可以随机频繁设定称重的精度参数，而不影响其它设备的正常运行。
9、 简洁的机械结构，可快速拆卸清洗维护方便。
10、具备数据外部通讯接口，可连其它生产输送线设备（如打标机、喷码机等），实现整线设备联动。
11、外设USB接口，轻松实现数据导出和上传。
工作原理：
产品经由导入输送带有序地进入称重器计重输送带，当经过位于计重输送带前端的光电感应器，自动称重便开始计重。产品经过计重输送带的过程中，计重部件完成对产品的计重作业并把计重数据返馈到操作显示屏上。电脑自动将显示的计重数据与预先设定好的重量范围精度值进行比较，按设定的要求值进行分选和剔除。
产品结构：
1、 前端输送机构：是将被测产品输送到称重机构，首先给被测产品一个初始速度，使其进入称重机构后，更快地达到稳定；其次，对前端物料起到隔离减震的作用，确保称重精度。
2、 中间称重机构：是整个系统中最关键的机构，由输送电机、光电监测和称重传感器组成，实现对产品进行动态称重。它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。
3、 后端分选机构：是实施分选、剔除动作的机构，由输送带、剔除机构组成。完成对产品合格与否进行分选和剔除。
